在襯膠管道中，橡膠作為襯里層的存在，其工藝的好壞直接影響到了襯膠管道及襯塑管道等脫硫防腐設(shè)備的質(zhì)量。

在我公司的橡膠加工工藝流程是：原料進(jìn)廠->檢驗(yàn)->初加工->配料->膠加工->入庫(kù)。嚴(yán)格的遵守先進(jìn)工藝流程的規(guī)才能造出號(hào)的產(chǎn)品，襯膠管道以為橡膠襯里層，利用了橡膠的特性，襯膠管道及襯塑管道中，要將橡膠硫化到外管道上也要按照特殊的工藝。

硫化的概念：利用橡膠的特性，通過(guò)時(shí)間溫度壓力，吧橡膠分子鏈接起來(lái)使現(xiàn)行結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高襯膠管奧及襯塑管道的襯里層的強(qiáng)度。

煉膠工藝

橡膠制品的首要原料是生膠、各種合作劑、以及作為骨架資料的纖維和金屬資料，橡膠制品的根本出產(chǎn)技能進(jìn)程包含塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)根本工序。 

橡膠的加工技能進(jìn)程首要是處置塑性和彈性對(duì)立的進(jìn)程，通過(guò)各種加工手法使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在參加各種合作劑制成半制品，然后通過(guò)硫化是具有塑性的半制品又變成彈性高、物理機(jī)械功用好的橡膠制品。